Mantenimiento Predictivo

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

ANÁLISIS DE VIBRACIONES

En máquinas rotativas. Mediante el uso de equipamiento de última tecnología, diagnosticamos fallas en tiempo real en equipos rotativos, siguiendo los lineamientos de la norma ISO 10816, de medición de máquinas en partes no rotativas.

Equipos rotativos:

  • Motores eléctricos
  • Bombas centrífugas
  • Sopladores
  • Ventiladores
  • Cajas reductoras
  • Compresores
  • Turbinas de vapor y gas

En cuerpo humano: Medir las vibraciones que afectan a una persona en su puesto de trabajo según los lineamientos de la norma ISO 2631 / IRAM 4078, permite verificar si los niveles de vibración cumplen o no con las legislaciones vigentes

En edificio. El objetivo es obtener las vibraciones que afecta la estructura de un edificio según los lineamientos de la norma IRAM 4077.

TERMOGRAFÍA INFRARROJA

Siendo la temperatura un parámetro clave para monitorear el rendimiento de los diferentes equipos y componentes, conocer el estado y diagnosticar problemas; mediante el uso de una cámara termográfica obtendremos una imagen de la radiación calorífica que emite un cuerpo, y así determinar posibles anomalías.

Esta técnica puede aplicarse a diferentes activos:

  • Tableros eléctricos: para determinar conexiones sueltas y corroídas, desequilibrios de cargas y puntos calientes en elementos eléctricos.
  • Equipos rotativos: Determinar roces en motores eléctricos, fallas en rodamientos y lubricación.
  • Equipos estáticos: para determinar fallas en aislamientos, obstrucciones, fugas y niveles de fluido.

ANÁLISIS DE LUBRICANTES

Para aquellos equipos críticos donde la peligrosidad de la operación merezca aumentar la confiabilidad y tener una mirada más dedicada sobre los modos de falla; utilizar esta técnica predictiva nos permitirá detectar contaminantes, desgastes anormales, tipo/grado correcto del lubricante y de esta manera optimizar el periodo de cambio.

MEDICIONES ELECTRICAS

Medición conforme a norma SRT900/15.

Medición de disyuntores, continuidad de masa y aislación de conductores, puesta a tierra y resistividad.  

Nuestro Proceso de Trabajo

01.

Análisis

Realizamos un análisis exhaustivo de su situación actual para poder comprenderla y organizar un plan de trabajo

02.

Propuesta y Plan de Trabajo

En base a los datos obtenidos de la etapa 1 de análisis, presentamos nuestra propuesta y plan de trabajo

03.

Práctica

Llevamos a la práctica el plan de trabajo delineado en la etapa anterior

04.

Mejora Continua

Incorporamos metodología para lograr un proceso de mejora continua sobre las prácticas realizadas

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